Pielāgotas FIPFG putu blīves izdalīšanas sistēmas
 

OEM/ODM inženierija rūpnieciskai blīvēšanai

 

Ruichuang nodrošina precīzas-inženierijas veidotas-In-Place Foam Gasket (FIPFG) sistēmas. Mēs kalibrējam aparatūru, programmatūru un materiālu plūsmu, lai atbilstu jūsu konkrētajiem rūpnīcas ierobežojumiem, automatizācijas vajadzībām un blīvējuma pielaidēm.

 

Kāpēc Ruichuang OEM?
 

Mēs piedāvājam pilnīgus inženiertehniskos risinājumus-ne tikai mašīnas-, lai palīdzētu klientiem sasniegt stabilu, mērogojamu blīvējuma ražošanu.

Inženierzinātnes un sistēmu integrācija

Papildus standarta aprīkojumam mēs pielāgojam katru sistēmu, pamatojoties uz jūsu izstrādājuma rasējumiem, blīvējuma prasībām un ražošanas vidi. Sākot ar X/Y/Z gaitas izmēriem un precīzām sajaukšanas galviņām līdz MES/ERP, robotizētajām šūnām, konveijeriem un redzes sistēmām, mūsu mašīnas ir paredzētas netraucētai rūpnīcas integrācijai.

Validācija pirms ražošanas

Pirms ražošanas uzsākšanas mēs veicam dozēšanas un adhēzijas testus, izmantojot jūsu faktiskās detaļas un materiālus. Testa rezultāti pārbauda putu kvalitāti, blīvējuma veiktspēju un procesa iespējamību, samazinot projekta riskus pirms investēšanas.

Pilns -cikla atbalsts

No mašīnas nodošanas ekspluatācijā un operatora apmācības līdz attālinātai diagnostikai, apkopes norādījumiem un rezerves daļu piegādei mēs atbalstām jūsu aprīkojumu visā tā kalpošanas laikā, lai nodrošinātu stabilu darbību.

 

Pielāgošanas specifikācijas

 

Mūsu modulārais dizains ļauj elastīgi konfigurēt, pamatojoties uz produkta izmēru, ražošanas apjomu un automatizācijas prasībām.

 

Specifikācija

Pielāgošanas diapazons

X/Y/Z Ceļojumi

Pielāgots atbilstoši detaļu izmēriem

Dozēšanas platums

3 mm – 30 mm

Sajaukšanas attiecība

1:1 – 10:1 Dinamiskā vadība

Materiālu piegāde

30L / 50L / 100L spiediena tvertnes

Automatizācija

Konveijera, robotu šūnu, redzes un svītrkoda pārbaude

Programmatūra

CAD importēšana, pielāgots HMI, ražošanas datu pārvaldība

Brendings

Privātā etiķete, pielāgota lietotāja saskarne, mašīnas korpuss

 

Mūsu 6 pakāpju OEM darbplūsma

 

Priekšizpētes pārskats

Novērtējiet savus CAD rasējumus, starpliku specifikācijas, materiālus un ražošanas prasības.

Tehniskais piedāvājums

Sniedziet mašīnas konfigurāciju, cikla-laika aprēķinus, izkārtojuma dizainu un automatizācijas ieteikumus.

Daļas apstiprināšana

Pārbaudiet savus faktiskos komponentus ar dozēšanas un adhēzijas pārbaudi, pēc tam pirms ražošanas sniedziet darbības pārskatu.

Sistēmu ražošana

Pilnīga mehāniskā montāža, elektriskā integrācija, PLC programmēšana, kustības kalibrēšana un programmatūras pielāgošana.

Rūpnīcas pieņemšanas pārbaude

Katra iekārta tiek pārbaudīta, veicot nepārtrauktu darbību, precizitātes pārbaudi, izdalīšanas veiktspējas pārbaudes un drošības pārbaudi pirms nosūtīšanas.

Nodošana ekspluatācijā un atbalsts

Nodrošiniet tehnisko dokumentāciju, apmācību, attālo atbalstu un-ilgtermiņa pakalpojumu palīdzību.

 

Tehniskie standarti

 

Precizitāte

Pozicionēšanas precizitāte: ±0,05 mm
Stabils dozēšanas ceļš un atkārtojama putu lodītes kvalitāte

Inteliģenta vadība

CAD/CAM failu importēšana
Automātiska ceļa ģenerēšana
PLC kustības sinhronizācija
Recepšu vadība

Atbilstība

ISO 9001 ražošanas process
CE drošības standarti
Rūpnieciskās kvalitātes{0}}komponenti

Integrācija

Savietojams ar MES, ERP, robotiku, konveijeriem un redzes pārbaudes sistēmām.

 

 

Mērķa nozares

Enerģijas uzglabāšana

Akumulatora korpusa blīvējums, siltuma vadība un ūdensnecaurlaidīga aizsardzība.

Elektriskās iekārtas

Sadales iekārtas, telekomunikāciju skapji, vadības skapji un sadales skapji.

Rūpnieciskā ražošana

HVAC sastāvdaļas, ūdensnecaurlaidīgi korpusi, automobiļu daļas un rūpnieciskās iekārtas.

 

 

FAQ

 

 

J: Vai jūs varat integrēties ar mūsu esošo ražošanas līniju?

A: Jā. Mēs varam modernizēt dozēšanas sistēmas esošajās konveijera līnijās vai integrēt tās ar robotizētu automatizāciju un rūpnīcas vadības sistēmām.

J: Kā es varu sākt OEM projektu?

A: Nosūtiet produkta rasējumus, blīvējuma prasības, informāciju par materiāliem un ražošanas mērķus. Mūsu inženieri nodrošinās priekšizpētes analīzi 24 stundu laikā.

J: Vai varat pārbaudīt mūsu paraugus pirms ražošanas?

A: Jā. Klienti var nosūtīt faktiskās detaļas izdalīšanai un adhēzijas pārbaudei, lai pārbaudītu procesa veiktspēju pirms mašīnas izgatavošanas.

J: Kāds ir izpildes laiks?

A: Standarta sistēmas: 15–20 darba dienas
Pielāgoti projekti: 25-35 darba dienas

J: Kādus materiālus jūsu sistēmas var apstrādāt?

A. Mūsu aprīkojums atbalsta dažādus divu{0}}komponentu blīvēšanas materiālus, tostarp PU putas, silikonu, RTV un citus rūpnieciskos blīvēšanas savienojumus.

J: Vai jūs sniedzat atbalstu ārzemēs?

A: Jā. Ja nepieciešams, mēs nodrošinām attālinātu problēmu novēršanu, tehnisko dokumentāciju, rezerves daļu piegādi un atbalstu nodošanai ekspluatācijā.